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波紋管成型機(jī)工作中常見的兩個(gè)問題

2024-05-15 14:52:54 admin 124

(1)外壁波紋形狀不規(guī)則

①波紋成型模塊配合精度差,合模時(shí)有錯(cuò)位。應(yīng)更換模塊或調(diào)整模塊運(yùn)行速度同步。

②波紋管成型機(jī)傳動(dòng)鏈條因磨損產(chǎn)生節(jié)距累積誤差,造成模塊合模錯(cuò)位。應(yīng)維修或更換傳動(dòng)鏈條。

③口模溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高口模溫度。

④樹脂黏度太高。應(yīng)更換黏度較低的樹脂粉料。

⑤料筒溫度太低。應(yīng)適當(dāng)提高機(jī)筒溫度

(2)成型困難

①原輔料質(zhì)量有問題。應(yīng)檢查樹脂型號及各種助劑的質(zhì)量是否合格。

②機(jī)頭與模塊未校正。應(yīng)重新校正機(jī)頭和成型模塊。

③料筒溫度偏低。 應(yīng)適當(dāng)提高料筒溫度。

④原料中水分含量偏高。應(yīng)對原料進(jìn)行干燥處理。

⑤配方不合理,內(nèi)外潤滑劑用量偏高。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配方設(shè)計(jì)。

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